刀柄热缩机工作原理
刀柄热缩机也称为刀柄热胀仪或者刀柄加热机,通过加热刀柄的夹持部分,使其在短时间内迅速膨胀,随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件,实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。
目前市面上常用的刀柄热缩机,按照功能可以分为:简易型热缩机、参数型热缩机、智能温控型热缩机
简易型热缩机:一般只有加热功能,通常使用手动按键,手动控制加热时间,价格较为便宜。
参数型热缩机:一般通过手动输入热缩参数或选择内置加热参数,来进行计算机加热控制,是目前市面上使用较多的一类热缩机,价格适中。
智能温控热缩机:近两年来推出的新型热缩技术,通过智能温控感应线圈,智能感应并控制加热温度,对刀柄加热前不用输入或者选择加热参数,刀柄加热到一定温度胀开后,停止加热,有效避免刀柄过热风险!
推荐的产品是德国Diebold戴博US1100智能温控热缩机,价格虽贵些,但使用方便,刀柄过热风险为O,有效延长刀柄使用寿命! 上海热缩机优缺点上海川奇为您详细说明德国戴博热缩机US1100如何设置参数!
德国Diebold热缩技术的优势概述如下:
智能温控精细高效:
US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。
多样化机型选择:
提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。
TubeChiller全自动水冷系统:
采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。
温和热缩保护刀柄:
通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。
预设热缩参数,操作简便:
每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。
***材料与工艺:
热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。
特殊的刀柄材料热处理工艺:
保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。
***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。
严格的生产与质检流程:
刀柄在恒温车间生产,并在符合CMM Class 2标准的恒温测量室内进行质检。
完美锥度匹配:
通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。
德国Diebold刀柄肉搜集具有高效热缩机精细控温特点
高效热缩:
德国Diebold刀柄热缩机采用感应加热技术,可以在短的时间内完成刀具的热缩过程,很大程度缩短了装夹时间。例如,利用11KW的高功率能在数秒内完成刀具安装夹持,冷却也只需30秒左右。
精细控制:
德国Diebold刀柄热缩机具有预设的操作参数,可以针对不同尺寸和类型的刀柄进行精细控制。同时,特殊的感应线圈技术可以确保只对刀柄的特定夹紧区域进行加热,避免了过热风险,保证了加工精度。
另外德国Diebold新推出的智能温控感应技术(如:德国Diebold戴博智能温控刀柄热缩机US1100),无需选择热缩参数,一键即可开启加热过程,准确控温,杜绝刀柄过热风险。 实时监控,及时发现问题!
作为德国Diebold的中国合作伙伴,上海川奇机电设备有限公司负责Diebold品牌在国内的宣传推广、销售、售后和技术支持。客户可以享受到专业的售前咨询、售后服务和技术支持。
早在1999年,Diebold就推出了首台接触式热缩装置,成为现代热收缩技术的一个重要里程碑。随后,Diebold不断研发创新,开发了感应热缩装置,进一步提升了热缩技术的效率和精度。
Diebold不断投入研发,推出新产品和技术,以满足市场和客户的需求。选择德国Diebold刀柄热缩机,意味着选择了持续的技术进步和创新支持。
热缩机具有操作简单、效率高、包装效果好等优点,是现代化生产中不可或缺的设备之一。上海热缩机多少度
热缩机的发展趋势是向自动化、智能化、高效化的方向发展,为生产企业带来更大的便利和效益。上海热缩机烧掉的原因
德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410(目前停产)属于全自动水冷式热缩机,带有自动导向感应线圈和自动水冷。热缩范围:硬质合金(HM)柄部直径Ø3–32mm,高速钢(HSS)柄部直径Ø6–32mm。Diebold热缩机预设了热缩刀柄参数,如:standard标准外型热缩刀柄、TUS超薄型热缩刀柄、TSF细长型刀柄、Pyroquart™强力热缩刀柄,在热缩时可选择合适的刀柄类型及对应的刀柄直径来加 热刀柄,也可以使用手动设置热缩参数来加热刀柄。可选其他型号刀柄热缩机,详情请联系上海川奇机电设备有限公司!上海热缩机烧掉的原因
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