绝缘板的特点:
1、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
2、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
3、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
4、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
5,上海绝缘真空浸胶板、 固化方便,上海绝缘真空浸胶板。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 真空浸胶板报价,上海绝缘真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!上海绝缘真空浸胶板
上海伟奋实业有限公司目前正在筹建电气绝缘材料工程研究中心,将有利于完善本公司的技术研发平台,培养专业人才,并开始致力于研发新型绝缘材料,将加大用于新能源(太阳能、风电、核电等)、环保节能等领域的绝缘材料的开发力度,如太阳能发电、风力发电、核能发电等;同时公司还将开发高耐热性的绝缘材料、高介电绝缘材料、高力学性能绝缘材料和耐电晕腐蚀、耐化学腐蚀等方面的绝缘材料;另外功能高分子材料同样是公司未来开发的重点方向上海品质真空浸胶板真空浸胶板报价,就选上海伟奋实业有限公司。
真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜,进行升温、搅拌、真空脱气,其真空度为0.08-0.1MPa,混料温度60-80℃,抽真空时间为2-6h。
低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热,预热温度100-150℃,时间2-5h,然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具,浸胶温度为100-150℃,真空度为0.08-0.1MPa,压力为1MPa。
初固化温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h,采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能,如耐高压,且寿命长,优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时,具有高的机械强度、耐机械冲击性,耐疲劳强度亦好,并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。
为推进制造业发展,有效满足电工重大装备对高质量的绝缘材料的需要,上海伟奋实业有限公司目前正在筹建电气绝缘材料工程研究中心,将有利于完善本公司的技术研发平台,培养专业人才,并开始致力于研发新型绝缘材料,将加大用于新能源(太阳能、风电、核电等)、环保节能等领域的绝缘材料的开发力度,如太阳能发电、风力发电、核能发电等;同时公司还将开发高耐热性的绝缘材料、高介电绝缘材料、高力学性能绝缘材料和耐电晕腐蚀、耐化学腐蚀等方面的绝缘材料;另外功能高分子材料同样是公司未来开发的重点方向。未来我们将以更加质量的产品和服务满足顾客需求,走创新系统化、技术关联化、产品多元化、服务专业化的发展之路,努力将伟奋打造成为世界**的绝缘新材料服务商。上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板报价,有需求可以来电咨询!
关于叶片的倾角也有区别:“单前双后”Q:为什么双作用叶片泵叶片前倾,单作用叶片泵叶片要后倾A:双作用叶片泵的叶片前倾主要是为了减小压力角从而减少叶片在随液压泵转子旋转时自身的受力不平衡问题;单作用叶片泵的叶片后倾主要是有利于工作时叶片甩出(单作用叶片泵的定子内表面是圆形而双作用叶片泵的定子是八段弧构成的椭圆形)。Q:真空泵里的油起到什么作用?A:就单级旋片泵来讲油起润滑密封散热作用润滑不用多讲了因为当旋片到达气体压缩临界点是叶片与刚体接住面是不完全光滑的有一些小的空间,就像毛玻璃一样。真空浸胶板报价,就选上海伟奋实业有限公司,有需要可以联系我司哦!上海真空浸胶板品质保障
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