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 变频控制柜系统中的变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合，由于它能提供准确的速度控制，因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以较大地提高工艺的效率(变速不依赖于机械部分)，同时可以比原来的定速运行电机更加节能。下面例举使用变频调速的10个理由，来说明变频器应用日趋普及的基本认识:

(1) 控制电机的启动电流。

当电机通过工频直接启动时，上海低压控制柜生产厂家，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将较大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，上海低压控制柜生产厂家，提高绕组承受力，上海低压控制柜生产厂家，用户直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

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根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：

1、变频器：作为水泵控制的功率输出重心部件,这个不能少,而且还得好．

2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．

3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．

4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．

5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．

6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．

7、中间继电器：增加回路的信号输出点．

8、防雷保护器：防雷击．

9、压力传感器：用于收集出水压力信号．

这些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能会用到更多的元件．

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常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。详细信息由变频控制柜系统厂家为大家提供！

一、参数设置

常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。

二、过压类故障

变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线=513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。

 变频控制柜的定期检查：（二）5.检查输入输出电抗器、变频器等是否过热，变色烧焦或异味。

6.检查中间直流回滤波电解电容器小凸肩(安全闸)师傅膨胀，外表面是否有雷文。漏液、膨胀等，一般情况下滤波电容器的使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命是，检查周期为半年，电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。

7.检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应惊醒更改。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2-3年更滑一次风扇或轴承。检查时如发现异常生音、异常震动，同样需要更换。

8.检查变频器绝缘是否在正常范围内（所有端子与接线端子），中关于以不嫩用兆欧表对线路板进行测量，否侧会穗槐线路板的电子元器件。

9.将变频器的R、S、T端子和电源电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及损坏线路板的电子元器件。

10.变频器在检查完毕投入运行前，应带电机空载运行几分钟，并进行电机的旋转方向。

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 配电柜是配电系统的末级设备，作为电动机控制中心，常用于负荷较分散、回路较少的场合。那么配电柜究竟是做什么的?主要有哪些作用呢?下面我们就来详细分析一下。

  配电柜内包括接线端子、保护设备、各种刀闸、计量设备以及测量设备等，应用较为广。

  配电柜主要作用：

  1.方便配置电源分类

  2.能够控制线路故障范围，快速找到出故障的部位，以便及时排除

  3.可以分片安排线路检修，不会造成大面积停电。

 4.配电柜内放置有防止短路的熔断器以及防止过载的空气开关等各种保护设备。

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 变频控制柜的定期检查：

利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。

1.做定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待的时间越长，较长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，在进行操作。

2.将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方，应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。

3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。

4.变频器由于震动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。

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